Концепция
Серия из пяти брелоков-открывашек, в которых утилитарная функция сочетается с выразительным объектным дизайном. Коллекция разработана под технологию 3D-печати, это позволяет выпускать ограниченные тиражи без затрат на изготовление форм или оснастки. Это особенно важно для экспериментальных коллекций, гибридных изделий и кастомных модификаций. Каждый брелок может быть обновлен, доработан или адаптирован.
Описание процесса
Эскизы
После того как я сформулировала концепцию и дизайн серии объектов, я создала изображения брелоков в Higgsfield Nano Banana Pro, используя референсы.
Ракурсы
Далее, я сгенерировала брелоки с трех разных ракурсов (спереди, сбоку, сзади).
Промо-изображения и реклама
Рекламный постер и промо-изображения были сделаны снова в Nano Banana Pro. Текст на постере в дальнейшем был доработан в Adobe Photoshop. А 3D-модели созданы с помощью Hunyuan3D AI и Tripo Studio.
Концепцию и техническое задание мне помогал сформулировать ChatGPT.
Описание ТЗ на производство
Технология печати SLA / DLP 3D-печать (для получения прочных и гладких изделий с высокой детализацией). Высота слоя: 0.05 мм (допустимо 0.025 мм для более четких контуров). Точность размеров: ±0.1 мм.
Материал Инженерная UV-смола повышенной прочности (tough / impact-resistant resin). Допустимы матовые, цветные и непрозрачные варианты смолы. Требования к материалу:
- высокая износостойкость (изделия используются как инструменты-открывашки)
- устойчивость к нагрузкам в зоне функционального выреза
- отсутствие трещин после финального отверждения
- возможность окрашивания, нанесения защитного лака или тонкой полировки
Параметры изделий Печать строго по предоставленным STL-файлам, без изменения внешней формы. Примерные габариты изделий: 6-9 см высота, толщина 5-8 мм (зависит от модели). Минимальная толщина несущих элементов: 3.5-4 мм. Рабочая часть открывашки (вырез) должна сохранять:
- точную геометрию
- достаточную толщину для нагрузки
- отсутствие острых краев
Перед печатью проверить каждую модель:
- водонепроницаемость (модель должна быть цельной, без дыр и разрывов меша)
- отсутствие самопересечений, внутренних артефактов
- корректность масштабирования относительно референсов
- равномерность толщин и прочность зон изгиба или узких контуров
Поддержки Поддержки размещать с внутренней стороны формы или на нижних плоскостях, чтобы не повреждать лицевые поверхности. Толщина поддержек: минимальная, но достаточная для сохранения жесткости при печати. После печати требуется деликатное удаление поддержек без следов отрыва, сколов или углублений. Запрещено размещать поддержки на функциональных участках открывашки.
Пост-обработка Первичное УФ-отверждение в соответствии с инструкцией смолы. Шлифовка всех плоскостей (при необходимости): 600 grit 1200 grit 2000 grit Финальная обработка:
- полировка до гладкого матового или полуглянцевого состояния или нанесение цветного/прозрачного защитного покрытия
- проверить тактильность и безопасность: отсутствие острых краев, отсутствие заусенцев, идеальная гладкость контура
Каждое изделие проверяется по параметрам:
- соответствие геометрии STL-моделям
- точность толщин и размеров функциональных областей
- отсутствие производственных дефектов: пустот и пузырей, расслоений, трещин, деформаций; равномерность поверхности и покрытия; прочность рабочей зоны (испытание на легкое функциональное усилие)
